碳酸鉀是重要碳酸鹽品種,碳酸鉀廠家主要是以氯化鉀為原料進行生產的,因此降低氯化鉀的單耗,提高鉀離子的回收率很是重要。
影響碳酸鉀中鉀離子回收率的因素很多,主要包含計量、指標控制、優化操作以及管理。
碳酸鉀廠家實驗后,看出,準確計量精鹽水的體積、減少精鹽水濃度分析誤差是提高鉀離子回收率的基礎。
碳酸鉀整個交換過程時連續的,但是單臺柱子之間是間歇式的,是隨機性的。因此每臺柱子上鉀時要均衡。在操作中,控制好上鉀流量,上鉀時間,準確分析上鉀濃度是提高鉀回收率的重要保證。
碳酸鉀廠家在操作過程中,不僅要嚴格控制上鉀,還要嚴格控制上銨流量以及上銨時間,以及上銨的濃度,這是提高鉀回收率的另一個重要保證,上銨量過高,會造成液氨的浪費。
在反洗過程要徹底,碳酸鉀廠家把交換器下部的精鹽水用軟水逆重力頂到交換器上部,使得精鹽水全部經過交換器上部的樹脂層,充分吸附鉀離子,轉換其中的銨離子。
碳酸鉀廠家對總銨和銨比要控制,這兩個因素對鉀回收率的影響很大,太高會造成原材料消耗升高,運轉周期太長,使電力消耗過高;而太低又會引起鉀離子蒸汽水和電耗升高。